سلیکون ویفرز الیکٹرانکس کی صنعت میں سب سے اہم خام مال میں سے ایک ہیں، جو بنیادی طور پر انٹیگریٹڈ سرکٹس، کیپسیٹرز، ڈائیوڈس اور دیگر اجزاء کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ سرکٹس چھوٹے سرکٹس ہیں جو کہ بڑی تعداد میں بنیادی اجزاء جیسے ٹرانزسٹر، کیپسیٹرز، ریزسٹرس وغیرہ پر مشتمل ہوتے ہیں، جو مختلف الیکٹرانک آلات جیسے کمپیوٹر، مواصلاتی آلات اور تفریحی آلات میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر سلکان ویفرز انٹیگریٹڈ سرکٹس کی تیاری کے لیے بنیادی مواد میں سے ایک ہیں۔ سیمی کنڈکٹر سلکان ویفرز کے سائز کو قطر کے مطابق 2 انچ (50.8 ملی میٹر)، 4 انچ (100 ملی میٹر)، 6 انچ (150 ملی میٹر)، 8 انچ (200 ملی میٹر) اور 12 انچ (300 ملی میٹر) میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مختلف سیمی کنڈکٹر مصنوعات کے لیے مختلف سلکان ویفر سائز اور عمل استعمال کیے جاتے ہیں۔
بڑے سائز کے سلکان ویفرز کے فوائد
ایک ہی سلیکون ویفر پر تیار کردہ چپس کی تعداد بڑھ جاتی ہے: ویفر جتنا بڑا ہوگا، کناروں پر اتنا ہی کم فضلہ ہوگا، جو سلیکون ویفر کے استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے اور لاگت کو کم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر 300mm سلکان ویفرز کو لے کر، اس کا دستیاب رقبہ اسی عمل کے تحت 200mm سلکان ویفرز سے دوگنا ہے، جو چپس کی تعداد سے 2.5 گنا تک پیداواری فائدہ فراہم کر سکتا ہے۔
سلیکون ویفرز کے مجموعی استعمال کی شرح میں بہتری آئی ہے: گول سلکان ویفرز پر مستطیل سیلیکون ویفرز بنانے سے سلیکون ویفرز کے کناروں پر کچھ جگہیں ناقابل استعمال ہو جائیں گی، اور سلیکون ویفرز کے سائز میں اضافہ غیر استعمال شدہ کناروں کے نقصان کا تناسب کم کر دیتا ہے۔
سازوسامان کی صلاحیت کو بہتر بنایا گیا ہے: اس شرط کے تحت کہ بنیادی عمل کا بہاؤ: پتلی فلم کا ذخیرہ → لیتھوگرافی → اینچنگ → صفائی اور دیگر بنیادی ترقی کے حالات میں کوئی تبدیلی نہیں ہے، ایک چپ کی اوسط پیداوار کا وقت مختصر کیا جاتا ہے، سامان کے استعمال کی شرح بہتر ہوتی ہے، اور کمپنی کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوا ہے۔
