تصریح

تکنیکی معیار

ننگبو سیبرانچ مائیکرو الیکٹرانکس ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ: آپ کا قابل اعتماد تھرمل آکسائیڈ سلیکون ویفر تیار کرنے والا!

ننگبو، چین میں مادی سائنس اور انجینئرنگ سائنسدان کے ذریعہ 2006 میں قائم کی گئی، Sibranch Microelectronics کا مقصد پوری دنیا میں سیمی کنڈکٹر ویفر اور سروس فراہم کرنا ہے۔ ہماری اہم مصنوعات بشمول معیاری سلکان ویفرز ایس ایس پی (سنگل سائیڈ پالش)، ڈی ایس پی (ڈبل سائیڈ پالش)، ٹیسٹ سلیکون ویفرز اور پرائم سلکان ویفرز، ایس او آئی (سیلیکون آن انسولیٹر) ویفر اور 12 انچ تک قطر کے کوائن رول ویفرز، CZ/MCZ/ FZ/NTD، تقریباً کوئی بھی واقفیت، آف کٹ، اونچی اور کم مزاحمت، الٹرا فلیٹ، انتہائی پتلی، موٹی ویفرز وغیرہ۔

معروف سروس
ہم غیر ملکی صارفین کو اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی ایک بڑی تعداد فراہم کرنے کے لیے اپنی مصنوعات کو مسلسل اختراع کرنے کے لیے پرعزم ہیں تاکہ صارفین کی اطمینان سے زیادہ ہو۔ ہم صارفین کی ضروریات کے مطابق حسب ضرورت خدمات بھی فراہم کر سکتے ہیں جیسے سائز، رنگ، ظاہری شکل وغیرہ۔ ہم انتہائی سازگار قیمت اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات فراہم کر سکتے ہیں۔

معیار کی گارنٹی
ہم مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مسلسل تحقیق اور اختراعات کر رہے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ہم ہمیشہ سخت کوالٹی کنٹرول پر عمل کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر پروڈکٹ کا معیار بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے۔

وسیع فروخت والے ممالک
ہم بیرون ملک منڈیوں میں فروخت پر توجہ دیتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کو یورپ، امریکہ، جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطیٰ اور دیگر خطوں میں برآمد کیا جاتا ہے، اور دنیا بھر کے صارفین کی طرف سے ان کا خیر مقدم کیا جاتا ہے۔

مصنوعات کی مختلف اقسام
ہماری کمپنی اپنی مرضی کے مطابق سلکان ویفر پروسیسنگ خدمات پیش کرتی ہے جو ہمارے کلائنٹس کی مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ان میں سی ویفر بیک گرائنڈنگ، ڈائسنگ، ڈاؤن سائزنگ، ایج گرائنڈنگ کے ساتھ ساتھ MEMS بھی شامل ہیں۔ ہم پہلے سے طے شدہ حل فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں جو توقعات سے زیادہ ہوں اور صارفین کی اطمینان کو یقینی بنائیں۔

سی زیڈ سلیکون ویفر

CZ Silicon Wafer کو Czochralski CZ گروتھ میتھڈ کا استعمال کرتے ہوئے کھینچے جانے والے سنگل کرسٹل سلکان انگوٹس سے کاٹا جاتا ہے، جو کہ الیکٹرانکس کی صنعت میں سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز بنانے کے لیے استعمال ہونے والے بڑے بیلناکار سلکان انگوٹوں سے سلکان کرسٹل اگانے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل میں، عین مطابق واقفیت رواداری کے ساتھ ایک لمبا کرسٹل لائن سلکان بیج کو ایک سلکان پگھلے ہوئے تالاب میں درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت کے ساتھ متعارف کرایا جاتا ہے۔ بیج کا کرسٹل آہستہ آہستہ پگھلنے سے اوپر کی طرف کھینچا جاتا ہے سختی سے کنٹرول شدہ شرح پر، اور مائع مرحلے کے ایٹموں کا کرسٹل مستحکم ہونا انٹرفیس پر ہوتا ہے۔ کھینچنے کے اس عمل کے دوران، سیڈ کرسٹل اور کروسیبل مخالف سمتوں میں گھومتے ہیں، جس سے بیج کی ایک بہترین کرسٹل ساخت کے ساتھ ایک بڑا سنگل کرسٹل سلیکون بنتا ہے۔

سلیکن آکسائیڈ ویفر

سلکان آکسائیڈ ویفر ایک جدید اور ضروری مواد ہے جو مختلف ہائی ٹیک صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک اعلیٰ پاکیزگی والا کرسٹل مادہ ہے جو اعلیٰ معیار کے سلکان مواد کی پروسیسنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جس سے یہ بہت سے مختلف قسم کے الیکٹرانک اور فوٹوونک ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی سبسٹریٹ ہے۔

ڈمی ویفر (سائن رول)

ڈمی ویفرز (جنہیں ٹیسٹ ویفر بھی کہا جاتا ہے) ویفرز ہیں جو بنیادی طور پر تجربے اور ٹیسٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں اور یہ پروڈکٹ کے لیے عام ویفرز سے مختلف ہوتے ہیں۔ اس کے مطابق، دوبارہ دعوی کردہ ویفرز زیادہ تر ڈمی ویفرز (ٹیسٹ ویفرز) کے طور پر لاگو ہوتے ہیں۔

گولڈ لیپت سلیکن ویفر

گولڈ لیپت سلیکون ویفرز، اور گولڈ لیپت سلکان چپس مواد کی تجزیاتی خصوصیات کے لیے سبسٹریٹس کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، سونے کی اعلی عکاسی اور سازگار نظری خصوصیات کی وجہ سے سونے کے لیپت والے ویفرز پر جمع ہونے والے مواد کا بیضوی، رامان سپیکٹروسکوپی یا انفراریڈ (IR) سپیکٹروسکوپی کے ذریعے تجزیہ کیا جا سکتا ہے۔

سلیکن ایپیٹیکسیل ویفر

Silicon Epitaxial Wafers انتہائی ورسٹائل ہیں اور صنعت کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز اور موٹائی میں تیار کیے جا سکتے ہیں۔ وہ متعدد ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتے ہیں، بشمول انٹیگریٹڈ سرکٹس، مائیکرو پروسیسرز، سینسرز، پاور الیکٹرانکس، اور فوٹو وولٹک۔

تھرمل آکسائیڈ خشک اور گیلا

جدید ترین ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے اور کارکردگی میں بے مثال وشوسنییتا اور مستقل مزاجی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ تھرمل آکسائیڈ ڈرائی اینڈ ویٹ دنیا بھر میں سیمی کنڈکٹر مینوفیکچررز کے لیے ایک ضروری ٹول ہے کیونکہ یہ اعلیٰ معیار کے ویفرز تیار کرنے کا ایک موثر طریقہ فراہم کرتا ہے جو صنعت کی تمام ضروری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

پتلا سلیکون ویفر

الٹرا پتلی سلکان ویفرز کیا ہیں؟ 200 مائیکرون پتلی موٹائی والے ویفر اپنے پتلا کرنے کے عمل کے میکانیکل پیسنے، تناؤ کو کم کرنے، پالش کرنے اور اینچنگ کے لیے درج ذیل چیزیں استعمال کرتے ہیں۔ فی الحال اور مستقبل میں انتہائی پتلی سیلیکون سیمی کنڈکٹر آلات کی تیاری کے لیے اہم عمارتی بلاکس ہیں۔

300 ملی میٹر سلکان ویفر

اس ویفر کا قطر 300 ملی میٹر ہے، جو اسے روایتی ویفر کے سائز سے بڑا بناتا ہے۔ یہ بڑا سائز اسے زیادہ سرمایہ کاری اور موثر بناتا ہے، معیار کی قربانی کے بغیر زیادہ پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔

100 ملی میٹر سلکان ویفر

100mm سلکان ویفر ایک اعلیٰ معیار کی مصنوعات ہے جو الیکٹرانکس اور سیمی کنڈکٹر کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ اس ویفر کو بہترین کارکردگی، درستگی اور قابل اعتماد فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو سیمی کنڈکٹر آلات کی تیاری میں ضروری ہیں۔

تھرمل آکسائیڈ سلکان ویفر کیا ہے؟

تھرمل آکسائیڈ سلکان ویفر سلیکون ویفرز ہیں جن پر سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) کی ایک تہہ بنی ہوتی ہے۔ تھرمل آکسائیڈ (Si+SiO2) یا سلکان ڈائی آکسائیڈ کی تہہ تھرمل آکسیڈیشن کے عمل کے ذریعے ایک آکسیڈینٹ کی موجودگی میں بلند درجہ حرارت پر ننگی سلکان ویفر سطح پر بنتی ہے۔ یہ عام طور پر 900 ڈگری ~ 1200 ڈگری درجہ حرارت کی حد کے ساتھ افقی ٹیوب فرنس میں اگایا جاتا ہے، یا تو "گیلے" یا "خشک" نمو کے طریقے کا استعمال کرتے ہوئے۔ تھرمل آکسائڈ ایک قسم کی "بڑھائی" آکسائڈ پرت ہے۔ CVD جمع شدہ آکسائیڈ پرت کے مقابلے میں، یہ ایک بہترین ڈائی الیکٹرک تہہ ہے جو ایک انسولیٹر کے طور پر اعلی یکسانیت اور زیادہ ڈائی الیکٹرک طاقت کے ساتھ ہے۔ زیادہ تر سلکان پر مبنی آلات کے لیے، تھرمل آکسائیڈ پرت سلیکون کی سطح کو ڈوپنگ رکاوٹوں اور سطحی ڈائی الیکٹرکس کے طور پر کام کرنے کے لیے ایک اہم مواد ہے۔

تھرمل آکسائیڈ سلکان ویفر کی اقسام

ویفر کے دونوں طرف گیلے تھرمل آکسائیڈ
فلم کی موٹائی: دونوں طرف 500Å - 10µm
فلم کی موٹائی رواداری: ہدف ±5%
فلم کا تناؤ: - 320±50 MPa کمپریسیو

01/

ویفر کے سنگل سائیڈ پر گیلے تھرمل آکسائیڈ
فلم کی موٹائی: 500Å – 10,000A دونوں طرف
فلم کی موٹائی رواداری: ہدف ±5%
فلم کا دباؤ: -320±50 MPa کمپریسیو

02/

ویفر کے دونوں اطراف خشک تھرمل آکسائیڈ
فلم کی موٹائی: 100Å – 3،000A دونوں طرف
فلم کی موٹائی رواداری: ہدف ±5%
فلم کا تناؤ: - 320±50 MPa کمپریسیو

03/

ویفر کے سنگل سائیڈ پر خشک تھرمل آکسائیڈ
فلم کی موٹائی: 100Å – 3،000A دونوں طرف
فلم کی موٹائی رواداری: ہدف ±5%
فلم کا تناؤ: - 320±50 MPa کمپریسیو

04/

خشک کلورینیٹڈ تھرمل آکسائیڈ گیس اینیل بنانے کے ساتھ
فلم کی موٹائی: 100Å – 3،000A دونوں طرف
فلم کی موٹائی رواداری: ہدف ±5%
فلم کا تناؤ: - 320±50 MPa کمپریسیو
سائیڈ پروسیس: دونوں اطراف

تھرمل آکسائیڈ سلکان ویفر کی تیاری کا عمل

سلکان کا تھرمل آکسیکرن سلیکون ویفرز کو کوارٹج ریک میں رکھ کر شروع ہوتا ہے، جسے عام طور پر بوٹ کہا جاتا ہے، جسے کوارٹج تھرمل آکسیڈیشن فرنس میں گرم کیا جاتا ہے۔ بھٹی میں درجہ حرارت معیاری دباؤ کے تحت 950 اور 1,250 ڈگری سیلسیس کے درمیان ہو سکتا ہے۔ ویفرز کو مطلوبہ درجہ حرارت کے تقریباً 19 ڈگری سیلسیس کے اندر رکھنے کے لیے ایک کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔
آکسیجن یا بھاپ کو تھرمل آکسیکرن فرنس میں متعارف کرایا جاتا ہے، اس پر منحصر ہے کہ آکسیکرن کس قسم کا انجام دیا جا رہا ہے۔
ان گیسوں سے آکسیجن پھر سبسٹریٹ کی سطح سے آکسائیڈ پرت کے ذریعے سلکان پرت تک پھیل جاتی ہے۔ آکسیڈیشن پرت کی ساخت اور گہرائی کو وقت، درجہ حرارت، دباؤ اور گیس کے ارتکاز جیسے پیرامیٹرز کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
ایک اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کی شرح کو بڑھاتا ہے، لیکن یہ سلیکون اور آکسائڈ تہوں کے درمیان جنکشن کی نجاست اور حرکت کو بھی بڑھاتا ہے۔

یہ خصوصیات خاص طور پر ناپسندیدہ ہیں جب آکسیڈیشن کے عمل کو متعدد مراحل کی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ پیچیدہ ICs کا معاملہ ہے۔ کم درجہ حرارت اعلیٰ کوالٹی کی ایک آکسائیڈ پرت پیدا کرتا ہے، لیکن بڑھنے کا وقت بھی بڑھاتا ہے۔

اس مسئلے کا عام حل یہ ہے کہ ویفرز کو نسبتاً کم درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ پر گرم کیا جائے تاکہ نشوونما کا وقت کم ہو۔

ایک معیاری ماحول (ATM) کا اضافہ مطلوبہ درجہ حرارت میں تقریباً 20 ڈگری سیلسیس کم کر دیتا ہے، یہ فرض کرتے ہوئے کہ باقی تمام عوامل برابر ہیں۔ تھرمل آکسیڈیشن کی صنعتی ایپلی کیشنز 700 اور 900 ڈگری سیلسیس کے درمیان درجہ حرارت کے ساتھ 25 atm دباؤ کا استعمال کرتی ہیں۔

آکسائیڈ کی ترقی کی شرح ابتدا میں بہت تیز ہوتی ہے لیکن سست پڑ جاتی ہے کیونکہ آکسیجن کو سلکان سبسٹریٹ تک پہنچنے کے لیے ایک موٹی آکسائیڈ پرت کے ذریعے پھیلانا ضروری ہے۔ آکسائیڈ کی تہہ کا تقریباً 46 فیصد آکسیڈیشن مکمل ہونے کے بعد اصل سبسٹریٹ میں داخل ہو جاتا ہے، جس سے سبسٹریٹ کے اوپر آکسائیڈ پرت کا 54 فیصد رہ جاتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

س: سلکان ویفر کا تھرمل آکسائیڈ کیا ہے؟

A: تھرمل آکسیڈیشن سلیکن ویفر کو آکسیڈائزنگ ایجنٹوں اور حرارت کے امتزاج سے ظاہر کرنے کا نتیجہ ہے تاکہ سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) کی ایک تہہ بن سکے۔ یہ تہہ عام طور پر ہائیڈروجن اور/یا آکسیجن گیس سے بنائی جاتی ہے، حالانکہ کسی بھی ہالوجن گیس کو استعمال کیا جا سکتا ہے۔

س: تھرمل آکسیکرن کی دو اہم وجوہات کیا ہیں؟

A: یہ آکسیڈیشن فرنس یا تو آکسیجن (خشک تھرمل آکسیکرن) یا پانی کے مالیکیولز (گیلے تھرمل آکسیکرن) سے مشروط ہے۔ آکسیجن یا پانی کے مالیکیول سلکان کی سطح کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے آہستہ آہستہ ایک پتلی آکسائیڈ کی تہہ بناتی ہے۔

س: جب سلکان ویفر کو اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں آکسیجن یا بھاپ کے ساتھ رکھا جاتا ہے تو کیا ہوتا ہے؟

A: اس کے برعکس، تھرمل آکسیڈیشن اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن یا بھاپ کے ساتھ سلکان ویفر کے رد عمل سے حاصل کی جاتی ہے۔ تھرمل طور پر اگائے جانے والے آکسائیڈز عام طور پر جمع شدہ آکسائیڈز کے مقابلے میں اعلیٰ ڈائی الیکٹرک خصوصیات ظاہر کرتے ہیں۔ ان آکسائیڈز کی ساخت بے ساختہ ہے۔ تاہم، وہ سلیکون کی سطح سے مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں۔

سوال: گیلے اور خشک تھرمل آکسائیڈ میں کیا فرق ہے؟

A: WET اور DRY تھرمل آکسائیڈ کا ریفریکٹیو انڈیکس پیمائش سے مختلف نہیں ہیں۔ لیکیج کرنٹ کم ہے اور ڈائی الیکٹرک طاقت WET تھرمل آکسائیڈ کے مقابلے DRY کے لیے زیادہ ہے۔ بہت کم موٹائی پر، 100nm سے کم، DRY آکسائیڈ موٹائی کو زیادہ درست طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے کیونکہ یہ WET تھرمل آکسائیڈ سے آہستہ بڑھتا ہے۔

س: سلیکون ویفر پر آکسائیڈ پرت کی موٹائی کتنی ہے؟

A: اسے "آکسائڈ" کہا جاتا ہے، بلکہ کوارٹج اور سلکا بھی۔ (تقریباً 1.5 nm یا 15 Å [angstroms]) جو سیلیکون ویفر کی سطح پر بنتا ہے جب بھی ویفر کو محیط حالات میں ہوا کے سامنے لایا جاتا ہے۔

س: تھرمل آکسیڈیشن کو SiO2 کو گیٹ آکسائیڈ کے طور پر کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟

A: سلکان ڈائی آکسائیڈ کی نمو تھرمل آکسیڈیشن کے ذریعے کی جاتی ہے، یا تو خشک یا گیلے ماحول میں۔ اعلی ترین معیار کے آکسائڈز کے لیے، جیسے گیٹ آکسائیڈ، خشک آکسیڈیشن کو ترجیح دی جاتی ہے۔ فوائد ایک سست آکسیکرن کی شرح، پتلی آکسائڈز میں آکسائڈ موٹائی کا اچھا کنٹرول اور خرابی کے میدان کی اعلی اقدار ہیں.

سوال: آپ سلکان سے آکسائڈ کی پرت کو کیسے ہٹاتے ہیں؟

A: سلکان ڈائی آکسائیڈ کی تہوں کو مختلف طریقوں سے سلکان سبسٹریٹس سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ ایک طریقہ میں سیلیکون آکسائیڈ کی زیادہ تر تہہ کو ہٹانے کے لیے ویفر کو اینچنگ سلوشن میں بھگونا شامل ہے، اس کے بعد باقی سلیکون آکسائیڈ پرت کو ہٹانے کے لیے ویفر کی سطح کو دوسرے اینچنگ سلوشن سے دھونا ہے۔

س: سلیکون ویفر پر تھرمل طور پر اگائی گئی آکسائیڈ پرت کو ہماری من گھڑت پرت کے طور پر استعمال کرنے کا کیا مقصد ہے؟

A: سلکان پر تھرمل آکسائیڈ جمع کرنے کا عمل MEMS آلات کے لیے ایک عام من گھڑت طریقہ ہے۔ یہ عمل سلکان ویفرز کی سطح کو بہتر بناتا ہے، ناپسندیدہ ذرات کو ہٹاتا ہے اور اس کے نتیجے میں اعلیٰ برقی طاقت اور پاکیزگی کے ساتھ پتلی فلمیں بنتی ہیں۔

س: سلکان ویفر کا تھرمل آکسائیڈ کیا ہے؟

س: سلکان آکسائیڈ کی تھرمل نمو کیا ہے؟

A: سلیکان ڈائی آکسائیڈ کی نمو سلیکان کی اصل سطح سے 54% اوپر اور 46% نیچے ہوتی ہے کیونکہ سلکان استعمال ہوتا ہے۔ گیلے آکسیکرن کی شرح خشک آکسیکرن کے عمل سے زیادہ تیز ہے۔ لہذا، خشک آکسیکرن عمل سلکان کی سطح کو غیر فعال کرنے کے لیے پتلی آکسائیڈ پرت کی تشکیل کے لیے موزوں ہے۔

س: سلکان ویفر کا خشک آکسیکرن کیا ہے؟

A: عام طور پر، اعلی طہارت آکسیجن گیس سلکان کو آکسائڈائز کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. آکسیڈیشن سسٹم میں نائٹروجن گیس کو سسٹم کے بیکار ہونے، درجہ حرارت میں اضافے، ویفر لوڈنگ کے مراحل اور چیمبر صاف کرنے کے دوران پروسیس گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ نائٹروجن پروسیسنگ درجہ حرارت پر سلکان کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے۔

س: تھرمل آکسیڈیشن کو SiO2 کو گیٹ آکسائیڈ کے طور پر کیوں ترجیح دی جاتی ہے؟

س: تھرمل آکسیکرن کیسے کام کرتا ہے؟

A: ایک تھرمل آکسیڈائزر VOCs یا HAPs کو ایک درست درجہ حرارت پر گرم کرتا ہے جب تک کہ وہ آکسائڈائز نہ ہو جائیں۔ آکسیکرن عمل نقصان دہ آلودگیوں کو کاربن ڈائی آکسائیڈ اور پانی میں توڑ دیتا ہے۔ تھرمل آکسیڈائزرز ان ایپلی کیشنز میں مثالی ہیں جہاں ذرات موجود ہو سکتے ہیں اور جہاں VOCs کا زیادہ ارتکاز ہے۔

س: آکسیکرن کے لیے کس قسم کا سلکان سبسٹریٹ استعمال کیا جاتا ہے؟

A: سنگل کرسٹل<100>سلکان یا سلکان ہلکی سی مس کٹ کے ساتھ (<100>±0.5 ڈگری ) بہترین نتائج فراہم کرتا ہے۔ اعتدال پسند ڈوپنگ لیولز (1-100 Ωcm resistivity) کو ترجیح دی جاتی ہے۔ تھرمل آکسیکرن کے لیے 300 ملی میٹر تک کے بڑے قطر عام ہیں۔

س: سطح کی حالت اتنی اہم کیوں ہے؟

A: نامیاتی سے پاک سطح اور کم سے کم کھردری یکساں آکسیکرن کو قابل بناتی ہے اور آکسائیڈ کی تہہ میں نقائص کو کم کرتی ہے۔ صفائی کے طریقہ کار کا مقصد نامیاتی آلودگی اور ذرات کو نیچے تک ہٹانا ہے۔<100/cm2 level.

س: آکسیکرن کی شرح میں تبدیلی کی وجہ کیا ہے؟

A: بنیادی ڈرائیور درجہ حرارت اور آکسیڈینٹ محیط ہیں۔ تاہم، پیرامیٹرز جیسے ڈوپنگ ارتکاز، خرابی کی کثافت، کرسٹل واقفیت، سطح کے کھردرے پن کے اثرات کے پھیلاؤ کی شرح کے ساتھ ساتھ جو آکسیڈیشن حرکیات کو بھی کنٹرول کرتے ہیں۔

سوال: غیر یونیفارم سلکان سے کیا مسائل پیدا ہوسکتے ہیں؟

A: موٹائی یا ساخت میں مقامی فرق آلہ کی کارکردگی اور پیداوار کو کم کرتا ہے۔ یکسانیت کے اہداف عام طور پر ہوتے ہیں۔<±1% variation across a wafer.

س: سلکان سبسٹریٹ کتنا خالص ہونا چاہیے؟

A: کم سے کم دھاتی یا کرسٹاللوگرافک آلودگی کے ساتھ اعلی طہارت گیٹ ڈائی الیکٹرک کوالٹی کے لیے ضروری ہے۔ اعلی درجے کے نوڈس کے لیے سلکان 11 نائنز (99.999999999%) سے زیادہ پاکیزگی کی سطح کو استعمال کر سکتا ہے۔

س: کیا سلیکون آکسائیڈ آلات میں سلکان سبسٹریٹس کی جگہ لے سکتا ہے؟

A: نہیں، سلیکون آکسائیڈ ایک الگ تھلگ اور ڈائی الیکٹرک کام کرتا ہے، لیکن ٹرانزسٹر جیسے آلات کو فعالیت کے لیے سیلیکون جیسے سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف سلکان ہی موثر سوئچنگ رویے کو قابل بناتا ہے۔

س: آکسیکرن کے دوران کتنا سلکان استعمال ہوتا ہے؟

A: ابتدائی آکسائیڈ موٹائی کا تقریباً 44% خود سلیکون ویفر کے استعمال سے ہوتا ہے۔ توازن آکسیجن کے ذریعہ سے حاصل ہوتا ہے۔ یہ تناسب حتمی آکسائیڈ کی پاکیزگی کا تعین کرتا ہے۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

ہماری مصنوعات کو خصوصی طور پر دنیا کے پانچ ٹاپ مینوفیکچررز اور معروف گھریلو فیکٹریوں سے حاصل کیا جاتا ہے۔ انتہائی ہنر مند ملکی اور بین الاقوامی تکنیکی ٹیموں اور کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کی مدد سے۔

ہمارا مقصد صارفین کو جامع ون آن ون مدد فراہم کرنا ہے، اس بات کو یقینی بنانا کہ مواصلات کے ہموار چینلز جو پیشہ ورانہ، بروقت اور موثر ہوں۔ ہم کم از کم آرڈر کی مقدار پیش کرتے ہیں اور 24 گھنٹے کے اندر تیز ترسیل کی ضمانت دیتے ہیں۔

فیکٹری شو

ہماری وسیع انوینٹری 1000+ پروڈکٹس پر مشتمل ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ گاہک کم سے کم ایک ٹکڑا کا آرڈر دے سکیں۔ ڈائسنگ اور بیک گرائنڈنگ کے لیے ہمارے خود ملکیتی سازوسامان، اور عالمی صنعتی سلسلہ میں مکمل تعاون ہمیں گاہک کے ون اسٹاپ اطمینان اور سہولت کو یقینی بنانے کے لیے فوری ترسیل کے قابل بناتا ہے۔

ہمارا سرٹیفکیٹ

ہماری کمپنی ہمارے پیٹنٹ سرٹیفکیٹ، ISO9001 سرٹیفکیٹ، اور نیشنل ہائی ٹیک انٹرپرائز سرٹیفکیٹ سمیت ہمارے حاصل کردہ مختلف سرٹیفیکیشنز پر فخر کرتی ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن ہماری جدت، معیار کے انتظام، اور عمدگی کے لیے ہماری لگن کی نمائندگی کرتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: تھرمل آکسائڈ سلکان ویفر، چین تھرمل آکسائڈ سلکان ویفر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری