سیمی کنڈکٹر کی صنعت میں، سلیکون ویفرز کو مائیکرو چپس، ٹرانزسٹرز اور ڈائیوڈ سمیت متعدد الیکٹرانک آلات کی تیاری میں اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔ مختلف قسم کے سلکان ویفرز بنانے کے لیے مختلف مینوفیکچرنگ تکنیکوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سی زیڈ، ایف زیڈ، اور این ٹی ڈی ویفرز سلکان ویفرز کی تین سب سے مشہور قسمیں ہیں۔
CZ wafers Czochralski نمو کے طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں ایک سلکان کرسٹل کو پگھلانا اور اسے ایک ہی وقت میں گھمانے کے دوران آہستہ آہستہ اوپر کی طرف کھینچنا شامل ہے۔ CZ کے عمل سے اعلیٰ معیار کے ویفرز تیار ہوتے ہیں جو نسبتاً سستے ہوتے ہیں۔ CZ wafers بڑے پیمانے پر روزمرہ کے الیکٹرانک آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
دوسری طرف FZ wafers کو Floating Zone طریقہ استعمال کرتے ہوئے بنایا گیا ہے۔ اس طریقہ کار میں سلکان کرسٹل کو پگھلانا اور اسے آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا شامل ہے جب کہ ایک اعلیٰ معیار کا کرسٹل بنتا ہے۔ FZ wafers CZ wafers سے کہیں زیادہ مہنگے ہوتے ہیں کیونکہ ان کی پیداواری عمل کی درست اور پیچیدہ نوعیت ہوتی ہے۔ FZ wafers اعلی کارکردگی والے آلات جیسے سولر سیلز اور ہائی پاور الیکٹرانک اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔
این ٹی ڈی (نیوٹران ٹرانسمیوٹیشن ڈوپنگ) ویفرز سلکان کرسٹل کو ایک ری ایکٹر میں متعارف کروا کر اور اسے نیوٹران کے ساتھ شعاع بنا کر نجاستوں کا زیادہ ارتکاز پیدا کر کے بنائے جاتے ہیں۔ NTD ویفرز میں بہت یکساں ناپاک تقسیم ہوتی ہے جو انہیں تابکاری سے سخت ایپلی کیشنز جیسے ایرو اسپیس اور دفاعی نظام میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔
خلاصہ یہ کہ سلیکون ویفر کی ہر قسم میں الگ الگ خصوصیات ہوتی ہیں جو انہیں مختلف استعمال کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ این ٹی ڈی ویفرز تابکاری سے سخت ہونے والی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، ایف زیڈ ویفرز اعلی کارکردگی والے آلات کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، اور سی زیڈ ویفرز سستے ہیں اور عام طور پر روزانہ الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری میں، تینوں قسم کے ویفرز زندگی کو بہتر بنانے والی تکنیکی مصنوعات کی تخلیق اور تیاری کے لیے ضروری ہیں۔